Raccomandazioni di soluzione
Guida per evitare idee sbagliate
Raccomandazione della decisione sugli ausiliari di ammollo professionali
I tensioattivi sono un sistema complesso e, sebbene possano essere tutti definiti tensioattivi, il loro utilizzo e applicazione specifici potrebbero essere completamente diversi. Ad esempio, durante il processo di concia, i tensioattivi potrebbero essere utilizzati come agenti penetranti, livellanti, riumettanti, sgrassanti, ingrassanti, riconcianti, emulsionanti o sbiancanti.
Tuttavia, quando due tensioattivi hanno effetti uguali o simili, potrebbe verificarsi un po' di confusione.
L'agente di ammollo e l'agente sgrassante sono i due tipi di tensioattivi più comunemente utilizzati durante il processo di ammollo. Grazie al loro elevato grado di capacità lavante e bagnante, alcuni stabilimenti li utilizzano come prodotti di lavaggio e ammollo. Tuttavia, l'uso di un agente di ammollo ionico specializzato è di fatto essenziale e insostituibile.
Il prodotto sgrassante non ionico mostra un'ottima capacità sgrassante e decontaminante, nonché una certa capacità di penetrazione. Tuttavia, lo scopo principale del processo di ammollo è quello di aiutare la pelle grezza a ribagnarsi rapidamente, in modo sufficiente e uniforme. In questo modo, la capacità di bagnatura e la penetrabilità del prodotto diventano ancora più cruciali. Come prodotto tensioattivo ionico, DESOAGEN WT-H mostra eccellenti proprietà sotto questi aspetti. Anche se utilizzato per la stagionatura di pelli grezze conservate per periodi più lunghi, è possibile ottenere una bagnatura rapida e completa.
Confrontando il risultato della pelle calcinata dopo l'utilizzo rispettivamente dei tre diversi prodotti tensioattivi, possiamo vedere che, dopo l'utilizzo di DESOAGEN WT-H, è probabile che la crosta venga calcinata in modo uniforme e sufficiente nel processo di calcinazione; anche il risultato della depilazione della pelle tende a essere più accurato grazie alla bagnatura completa.
Un ammollo adeguato è fondamentale per la stabilità e l'efficienza del successivo processo di concia, al fine di garantire l'eccellente qualità della pelle finita.
Ogni prodotto ha la sua specializzazione, il nostro obiettivo è sfruttare al meglio ogni singolo prodotto.
Lo sviluppo sostenibile è diventato un aspetto molto importante nel settore della pelletteria, ma la strada verso lo sviluppo sostenibile è ancora lunga e piena di sfide.
In quanto azienda responsabile, ci assumeremo questo obbligo e lavoreremo con costanza e indomabilità per raggiungere l'obiettivo finale.
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