30
30 anni di esperienza nella produzione della pelle
30%+
Oltre il 30% di personale tecnico di ricerca e sviluppo
50000+
Capacità di fabbrica di 50.000 tonnellate
200+
Oltre 200 prodotti chimici per la pelle
Materiali che collegano una vita migliore
Fornire ai clienti servizi completi di alta qualità e continuare a creare valore per i clienti
Grandi soluzioni più efficaci per la lavorazione della pelle.
Decision si impegna ad essere un partner affidabile nel settore della pelletteria.Lascia che la soluzione per la produzione della pelle sia più efficace!Per quanto riguarda la produzione orientata ai servizi come posizionamento aziendale, Decision lancia prodotti chimici per la pelle ecologici e funzionali che soddisfano continuamente le richieste dell'industria manifatturiera della pelle;aiuta i clienti ad applicare soluzioni di sistemi di pelle personalizzati;fornisce servizi di alta qualità ai clienti in tutti gli aspetti, dall'acquisto delle materie prime, alla ricerca e sviluppo dei prodotti, ai test e all'applicazione, e crea continuamente valore per i clienti.
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visione
Fornire ai clienti servizi completi di alta qualità e continuare a creare valore per i clienti.
Visione
Diventa un partner affidabile nel settore della pelletteria
Missione
Grandi soluzioni più efficaci per la lavorazione della pelle.
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Protezione ambientale
Verde e sostenibile
Decision ha sempre aderito al concetto di protezione ambientale verde e sviluppo sostenibile, ha aderito all'abbronzatura verde e allo sviluppo armonioso nel processo di sviluppo aziendale, ha enfatizzato l'armonia con la natura e ha prestato attenzione alla salute, alla sicurezza e all'ambiente.Nel 2013, Decision ha firmato il Responsible Care Commitment ed è diventata membro di Responsible Care®.Nel 2020, Decision ha completato la certificazione ZDHC del primo lotto di prodotti, che riflette l'attenzione di Decision sullo sviluppo sostenibile del settore e sul concetto di sviluppo verde volto a fornire prodotti rispettosi dell'ambiente di alta qualità.
lavorazione
Riviera
Riviera
Realizziamo prodotti utilizzati nella fase iniziale del processo di concia, come rinverditori, sgrassanti, calcinai, decalcinanti, maceranti, decapanti, ausiliari di concia e agenti concianti.Nello sviluppo di questi prodotti, ci concentriamo sull'efficienza, sulla sicurezza e sulla biodegradabilità dei nostri prodotti.
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Riconcia
Riconcia
Offriamo una vasta gamma di prodotti per concia e riconcia.Il nostro obiettivo è fornire alla pelle bellezza, versatilità e proprietà fisiche brillanti.Nel frattempo abbiamo fatto grandi sforzi nella progettazione innovativa della struttura chimica e nel raggiungimento degli standard ZDHC.
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Ingrasso
Ingrasso
Produciamo una vasta gamma di prodotti della serie ingrasso con eccellenti prestazioni, proprietà di lubrificazione delle fibre, fornendo alla pelle pienezza e morbidezza.I nostri prodotti si concentrano sulla stabilità e sulle proprietà di invecchiamento, per garantire la resistenza all'invecchiamento della crosta e della pelle finita.Abbiamo inoltre profuso un grande impegno nel miglioramento della capacità di fissaggio dell'ingrasso con la pelle per ridurre gli effluenti.
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Finitura
Finitura
Offriamo tutti i tipi di prodotti per il processo di rifinitura al fine di produrre pelle di alta qualità, i prodotti della serie di rifinitura Decision si concentrano sull'evidenziazione della trama della pelle naturale e sul fissaggio e l'abbellimento dei danni sulla crosta.La nostra gamma di prodotti comprende resina acrilica, resina poliuretanica, resina compatta, agente di rivestimento superiore in poliuretano, riempitivo, cera oleosa, stucco, ausiliari, modificatore della maniglia, colorante acquoso, pasta colorante e così via.
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Innovazione -
sviluppo guidato
La decisione è affidata al
sviluppo sostenibile di
prodotto chimico per la pelle.
Concentrandosi sullo sviluppo e sull'applicazione di prodotti ecologici e funzionali.Oltre a consolidare le proprie capacità di innovazione tecnologica, Decision ha costruito la piattaforma per portare avanti la cooperazione scientifica e tecnologica con università e istituti di ricerca scientifica, ottimizzare l'allocazione delle risorse e migliorare le proprie capacità di ricerca e sviluppo e di innovazione.
ZDHC
ZDHC significa scarico zero di sostanze chimiche pericolose
Nel 2020, Decision ha completato la certificazione ZDHC del primo lotto di prodotti, che riflette l'attenzione di Decision sullo sviluppo sostenibile del settore e sul concetto di sviluppo verde volto a fornire prodotti rispettosi dell'ambiente di alta qualità.
Esposizione del prodotto
Fino al mondo “senza formaldeide” |Raccomandazione di...
L'impatto causato dalla formaldeide libera prodotta durante il processo di concia è stato menzionato dalle concerie e dai clienti più di dieci anni fa.Tuttavia solo negli ultimi anni la questione è stata presa sul serio dai conciatori.
Sia per le concerie grandi che per quelle più piccole, l’attenzione si è spostata sui test del contenuto di formaldeide libera.Alcune concerie testerebbero ogni lotto della pelle di nuova produzione per garantire che i loro prodotti siano conformi agli standard.
Per la maggior parte delle persone che lavorano nel settore della pelle, le conoscenze su come ridurre il contenuto di formaldeide libera nella pelle sono ormai abbastanza chiare:
Guida per evitare malintesi|Raccomandazione decisionale dei professionisti...
I tensioattivi sono un sistema complesso, anche se potrebbero essere tutti chiamati tensioattivi, il loro uso e applicazione specifici potrebbero essere completamente diversi.Ad esempio, durante il processo di concia, i tensioattivi potrebbero essere utilizzati come agenti penetranti, livellanti, bagnanti, sgrassanti, ingrassanti, riconcianti, emulsionanti o sbiancanti.
Tuttavia, quando due tensioattivi hanno effetti uguali o simili, potrebbe esserci confusione.
L'agente di ammollo e l'agente sgrassante sono i due tipi di prodotti tensioattivi che vengono spesso utilizzati durante il processo di ammollo.A causa del certo grado di capacità di lavaggio e bagnatura dei tensioattivi, alcune fabbriche li utilizzerebbero come prodotti per il lavaggio e l'ammollo.Tuttavia, l’uso di un agente di impregnazione ionico specializzato è infatti essenziale e insostituibile.
Il sistema preconcia Efficiency-Balance di Decision |La decisione è opt...
La tacita collaborazione di un team brillante può portare a un lavoro efficiente, lo stesso vale per la concia delle pelli.Una serie di prodotti specializzati e personalizzati può facilitare il processo di abbronzatura e ottenere i risultati desiderati.
Come tutti sappiamo, la calcinazione è il processo più importante durante le operazioni di riviera.In questo caso, prodotti combinati in grado di fornire efficienza, stabilità e sicurezza sarebbero la scelta migliore per l'applicazione nelle operazioni di riviera.——
Conciante polimerico con prestazioni Ultra e molecola 'Unica'...
peso molecolare del prodotto polimerico
Nel settore chimico della pelle, una delle questioni più preoccupanti nella discussione sui prodotti polimerici è che, se il prodotto è un prodotto micro o macromolecolare.
Perché tra i prodotti polimerici, il peso molecolare (per essere precisi, il peso molecolare medio. un prodotto polimerico contiene componenti micro e macromolecolari, quindi quando si parla di peso molecolare, di solito ci si riferisce al peso molecolare medio.) è uno dei basi principali delle proprietà del prodotto, potrebbe influenzare la capacità di riempimento, penetrazione del prodotto nonché la mano morbida e soave della pelle di cui può conferire.
Naturalmente, la proprietà finale di un prodotto polimerico è correlata a vari fattori come la polimerizzazione, la lunghezza della catena, la struttura chimica, le funzionalità, i gruppi idrofili, ecc. Il peso molecolare non può essere considerato l'unico riferimento della proprietà del prodotto.
Il peso molecolare della maggior parte degli agenti riconcianti polimerici sul mercato è compreso tra 20.000 e 100.000 g/mol, le proprietà dei prodotti con peso molecolare compreso in questo intervallo mostrano proprietà più equilibrate.
Tuttavia, il peso molecolare di due prodotti Decision è al di fuori di questo intervallo nella direzione opposta.
Eccellente solidità alla luce |La raccomandazione ottimale della decisione di syntan ...
Ci sono sempre alcuni pezzi classici che troviamo nella nostra vita che ci fanno sorridere ogni volta che li pensiamo.Come quegli stivali super comodi in pelle bianca nella tua scarpiera.
Tuttavia, a volte ti dà fastidio ricordare che col tempo i tuoi stivali preferiti non saranno più così bianchi e lucenti e diventeranno gradualmente vecchi e giallastri.
Ora scopriamo cosa si nasconde dietro l'ingiallimento della pelle bianca——
Nel 1911 d.C. il dottor Stiasny ha sviluppato un nuovo tannino sintetico che potrebbe sostituire il tannino vegetale.Rispetto al tannino vegetale, il tannino sintetico è facile da produrre, ha ottime proprietà concianti, colore chiaro e buona penetrabilità.È arrivata così ad occupare, in cento anni di sviluppo, una posizione di rilievo nel settore conciario.Nella moderna tecnologia conciaria questo tipo di tannino sintetico viene utilizzato in quasi tutti gli articoli.
A causa della loro diversa struttura e applicazione, sono spesso chiamati tannino sintetico, tannino fenolico, tannino solfonico, tannino disperso, ecc. La caratteristica comune di questi tannini è che il loro monomero ha solitamente una struttura chimica fenolica.
Eccellenti proprietà antischiuma, mantenimento della comoda impugnatura ｜ Decisione '...
Cosa sono le schiume?
Sono magici che fluttuano sopra gli arcobaleni;
Sono l'incantevole splendore sui capelli della persona amata;
Sono le tracce lasciate quando un delfino si tuffa nel profondo blu dell’oceano…
Per i conciatori le schiume sono provocate da trattamenti meccanici (all'interno dei bottali o tramite pale), che incapsulano l'aria all'interno dei componenti tensioattivi del fluido di lavoro e formano una miscela di gas e liquido.
La formazione di schiume è inevitabile durante il processo di lavorazione dell'estremità umida.Questo perché, nel processo wet end, soprattutto nella fase di riconcia, l'acqua, i tensioattivi e i trattamenti meccanici sono i tre fattori principali che causano la formazione di schiume, eppure questi tre fattori esistono quasi durante tutto il processo.
Tra i tre fattori, il tensioattivo è uno dei materiali essenziali utilizzati durante il processo di concia.Da questo dipendono la bagnatura uniforme e stabile della crosta e la penetrazione dei prodotti chimici nella crosta.Tuttavia, una notevole quantità di tensioattivo potrebbe causare i problemi delle schiume.Troppe schiume potrebbero creare problemi allo svolgimento del processo di concia.Ad esempio, potrebbe influenzare la penetrazione, l'assorbimento e la fissazione uniforme delle sostanze chimiche.